Az AGROmashEXPO kiállítói közöt kerestünk fel néhány szárítóberendezést kínáló céget.
Az egyre szélsőségesebbé váló időjárás nemcsak a növénytermesztés egyes fázisainál állítja folytonos kihívás elé a gazdálkodókat, de a sok csapadék és a magas páratartalom a biztonságos, hosszú távú tároláshoz mára a szárítást is elengedhetetlen feltétellé tette. Így ezen a területen is egyre korszerűbb termékek jelennek meg a piacon, amelyek közül az AGROmashEXPO kiállítói között kerestünk fel néhány szárítóberendezést kínáló céget.
A hulladék hő is hasznosul
A derecskei DER-AGRO Kft. termékpalettáját olasz gyártmányú stabil- és mobil szárítóberendezések képezik (stabil szárítóból IM.AG.IN. Solutions s.r.l és Bonfanti berendezések, mobilszárítóból Fratelli Pedrotti termékek), melyek közül az ügyvezető Kószi Sándor a Bonfanti L205 CE-HU 7000 modellt emelte ki, mivel azon túl, hogy megbízható, egyszerűen kezelhető, hosszú élettartamú és energiatakarékosan üzemeltethető, kialakítása és működése is eltér a megszokottól.
– Egyedisége abban mutatkozik meg, hogy ez a szárító nemcsak a hűtő levegőt használja fel, hanem az alsó zóna teljes „hulladék hőjét” is, ami által üzemeltetése rendkívül gazdaságossá tehető. Működése hasonló a toronyszárítókéhoz, mert a termény a torony tetején jut be és a gravitáció által halad lefelé. A haladás sebességét az ürítés időtartama határozza meg. A berendezés tulajdonképpen két egymásra helyezett szárító, középen kettéválasztva (felső zóna: ahol megindul az izzadás; alsó zóna: ahol a készre szárítás történik), csak a terményoszlop van egy térben. A két terület közti pihentető zónában a hőmérséklet és a nedvesség kiegyenlítődik. Az alul nyitott speciális kialakítású hőelvezető csatornák növekvő keresztmetszetűek, így biztosítják a hő egyenletes leadását. Túlszárítástól lent sem kell tartani, a hősérült szemek aránya pedig elhanyagolható. Azzal, hogy az 50-55 ºC-os levegőt kell 110- ºC-ra felmelegíteni, nagyon kedvező energia felhasználás érhető el.
A szárító hőmérséklet- és nedvességszabályzási folyamatát számítógép vezérli. A Siemens plc és touch screen érintőképernyős operációs panel internet, USB és memóriakártya csatlakozásokkal is ellátott. A számítógép a szárító több pontjára helyezett szondáktól kapott jelek alapján képes akár 10% nedvesség-eltérésű terményt is kezelni.
A Bonfanti L205 CE-HU 7000 modell két égővel és két talajra szerelt ventilátorral működik, szívott-nyomott rendszerben. Mivel a ventil
átorok nem érintkeznek közvetlenül a szárító testtel, zajhatásuk elhanyagolható.
A berendezés teljesítménye 24%-ról 14%-ra történő szárítás esetén 32.6 tonna/óra, napi teljesítménye 785 tonna. Egy tonna nedves anyag leszárításához felhasznált földgáz mennyisége átlag 7.2m3.
Egyedi megoldású terményoszlop kialakítása
A kecskeméti Hetech Kft. által gyártott H-TECH típusú szárítóberendezések jól illeszkednek a hazai terményfajták betakarítási technológiáihoz, valamint a különféle méretű és profilú gazdaságok által támasztott sokrétű igényekhez. Többségük mára egyedi megoldású terményoszloppal, moduláris felépítéssel, több ponton kialakított ventilátor elhelyezéssel, hővisszanyerő rendszerrel és innovatív porleválasztó berendezéssel is rendelkezik.
A szárítók mérete a modulok egymásra építésével változtatható, ami által szárítási kapacitása is eltérő, így a kisebb családi gazdaságoktól egészen a nagyüzemi gazdaságokig jól alkalmazhatók.
Az aknás, kaszkád légcsatornás kialakítású berendezésektől eltérően a H-TECH szárító moduljai 10 különálló terményoszlopból állnak, melyekkel kedvezőbb levegőáramlási viszonyok érhetők el, és a szárítási folyamat is egyenletesebbé tehető. A terményterelő lemezek folyamatosan átforgatják a terményoszlopot, ezért a forró levegőnek hosszabb ideig kitett szemek esetében nem alakul ki fokozott hőterhelés, valamint a hősérült- és törtszem is kevesebb. A folyamatos mozgatásnak köszönhetően felrakódások sem keletkeznek, amelyek a szárítótüzek fő okozói.
A berendezés egy központi ventilátor helyett több, kisebb teljesítményű, szabályozható légszállítású, a magasság mentén modulonként beépített ventilátorral rendelkezik, egyenletesebb légszállítást és kisebb villamosenergia-felhasználást biztosítva. Mindegyik ventilátor saját porleválasztó elemmel szerelt, aminek eredményeként a porkibocsátási értéke is alacsony.
A szárító folyamatos kitárolású üzemben dolgozik, a szárítási folyamat egyenletes és jól szabályozható, a technológiai folyamat többi berendezésén (szállító- és tisztítógépek) nem lépnek fel a szakaszos kitárolásra jellemző pillanatnyi csúcsterhelések, ezáltal a beruházási és üzemeltetési költségek is csökkennek.
A hagyományos megoldásokkal szemben a hő nemcsak a hűtőzónából, hanem a szárítózóna alsó részének forró levegőjéből is visszanyerhető.
Üzemtípushoz igazodó kialakítás
Az egymásra épülő, igény szerint bővíthető (építőkocka elvű kialakítású), folyamatos üzemű, energiatakarékos szárító berendezések a mezőgazdasági szemestermények széles skálájának szárítására alkalmasak. A berendezések rendszeres fejlesztésének köszönhetően a kibocsátott pormennyiség, a zajszint minimalizálása, az energiatakarékosság, a környezetvédelem és a formai tervezés is egyre nagyobb szerephez jut.
A komlói TeGaVill Kft. által elérhető, átfolyó rendszerű RIELA szárító egy függőleges elhelyezkedésű szárítótestből áll, melynek előtét-, szárító- és visszahűtő-zónáiból a meleg, száraz levegővel átszellőztetett termény az átfolyási sebességtől függően veszíti el víztartalmát. A meleg levegő szabályozását hőmérsékletszenzorok látják el, a hűtőlevegő mennyisége csappantyúkkal és a szárítóoszlop oldalán lévő körzsalukkal szabályozható, míg a nedvességtartalmat a maghőmérséklet-érzékelőkön keresztül végzik.
Kétféle hőlégfejlesztője (felületi gázégő és blokkégős hőlégfejlesztő) különböző gázfajtákkal üzemel, közvetlen fűtést biztosítva. A légelvezetést kiszolgáló radiál ventilátor a nedves és meleg távozó levegőt a többfokozatú centrifugális leválasztó elvén működő Centro porleválasztóba juttatja.
A szárított termény a visszahűtő zónákból egy horganyzott acéllemezből készült tálcáskitároló-berendezésen, kifolyótölcséren keresztül jut egy láncos szállítóra, majd tovább a serleges felvonóba.
A gazdaságos mobilszárítók is egyre népszerűbbek
Egyre nagyobb az érdeklődés az önjáró gépként üzemeltethető mobilszárítók iránt, melyekkel a Komádiból érkező IDEA-AGRO Kft. fogadta látogatóit.
A gabonafélék és olajos magvak szárítására egyaránt alkalmas ESMA mobil terményszárító berendezések éppúgy lehetnek fűtőolaj, propángáz vagy földgáz működtetésűek, mint kardán-, elektromos meghajtásúak, sőt, igény esetén akár mindkét megoldással működtethetők. (Alapesetben gázolaj égőfejjel és kardán hajtással, porelszívó ciklonnal és egy oldali ürítéssel készülnek.)
– A 12-20m3 kapacitású, 2,5m szélességű, 4-5,5m magasságú és 5,05m hosszúságú, önjáró gépként üzemeltethető ESMA mobil terményszárító berendezések fő előnye a fix szárítóval szemben, hogy a hűtés időtartama szabadabb és a hőmérséklet is szabályozható, ami a különösen gyúlékony napraforgó esetében hasznos – mondta Nácsa János értékesítési munkatárs, hozzátéve, hogy a kis- és nagygazdaságok egyaránt használják, sokan a fix mellé alkalmazva a mobilt. A szakember azt is elárulta, hogy a valamennyi termény szárítására alkalmas (még mákra is) berendezések iránt a gazdaságok mellett a szolgáltató cégek is érdeklődnek, mivel ára töredéke a fix szárítókénak.
A teljes szárítási folyamat 200 mázsa esetében 3.5 óra alatt megy végbe. 1 mázsa 22% nedvességtartalmú kukorica 14%-ra történő szárításához 1 liter gázolajra van szükség, valamint a meghajtáshoz további 0,2 liter gázolajra.
A folyamatos fejlesztéseknek köszönhetően az eddig jelentős energiaigénnyel működő szárítóberendezések egyre több érdeklődő számára mutatkoznak elérhetőnek.
(Csomós Éva – Agrofórum Online)
